Кош бурамалуу велосипед силосу

Кыскача киришүү

TONY кош бурамалуу циклдүү силос — бул биомасса пеллет өндүрүү линияларынын алдыңкы бөлүгүндө буферлөө, материалды бирдейлештирүү жана үзгүлтүксүз берүү үчүн атайын иштелип чыккан жабдуу; ал негизинен параллелдүү иштеген бир нече пеллетайзерди камтыган орто жана чоң көлөмдөгү пеллет өндүрүү долбоорлорунда колдонулат. Көп учурда көпүрө пайда кылууга, бирдей бөлүнбөөгө жана туруксуз чыгарууга жакын болгон жеңил, бош материалдар — таарынды, жыгач кабыкчалары, бамбук чиптери, пальма булалары жана майдаланган саман — менен байланышкан көйгөйлөрдү чечүү үчүн система силостун түбүндө карама-каршы айланган кош бурама структурасын колдонот. Бул механизм материалды сактап турганда үзгүлтүксүз аралаштырып, бирдей бөлүштүрүүнү жана бир нече пеллетайзерге туруктуу берүүнү камсыз кылат.

Гидравликалык материал чыгаруучу силостордон айырмаланып, бул система механикалык, үзгүлтүксүз циркуляциялоо жана бирдейлештирүү процессин колдонот. Эгерде бир пеллетайзер тейлөө үчүн токтоп калса, силостун ичиндеги материал айлануусун улантып, топтолууну же көпүрө пайда болууну болтурбайт; калган пеллетайзерлер өндүрүштү уланта алышат, ошону менен бүт линиянын токтоп калышынын ыктымалдыгын бир кыйла азайтат. Бул көп машиналуу параллелдүү өндүрүш линиялары үчүн эң ылайыктуу сактоо чечими. Силостун корпусу боёлгон көмүртектүү болот же ысык цинктелген коррозияга каршы каптоо менен жеткиликтүү.

Иштөө принциби

Майдаланган жана кургатылган биомасса чийки заты силостун үстүнөн кош бурамалуу циркуляциялык бункерге убактылуу сактоо үчүн жеткирилет. Бункердин түбүндө эки карама-каршы айланган бурама материалды тынымсыз циркуляциялоого жана которууга түрткү берип, пайда болгон аркаларды дайыма бузат жана ошону менен көпүрө пайда болуусун же тыгылууну булагында эле алдын алат. Циркуляция учурунда материал ар кандай чыгаруу тешиктерине бирдей бөлүштүрүлөт; бураманын аракети жана тартылуу күчү менен ал ушул тешиктерден чыгарылып, тиешелүү гранулалоочу мельницаларга ташылат. Негизги механизм: Эгерде бир гранулалоочу мельница токтоп калса, ошол станциянын чыгаруу дарбазасы жабылат; материал бункердин ичинде токтоп калбастан же үйүлбөстөн циркуляциялануусун улантат, ал эми калган гранулалоочу мельницалар кадимкидей иштешин улантат. Гранулалоочу мельница кайра иштеп баштаганда, дарбаза ачылып, материал берүү кайра башталат.

Негизги бөлүктөрү

1. Силостун корпусу:

Калыңдатылган болот плитадан жасалган (ысык цинк менен каптоо милдеттүү эмес); чарчы корпуска, үстүнкү кирүү тешигине, чаң соруу портуна жана текшерүү/байкоо люкуна ээ; ички бөлүгү "өлүк зонасыз" болуп долбоорлонгон.

2. Кош бурамалуу циркуляция механизми:

Силостун түбүндөгү эки параллелдүү бурама карама-каршы багытта синхрондуу айланып, материалды циркуляциялайт жана аралаштырат; система ошол эле учурда көпүрө пайда болуусун алдын алат жана материалды бөлүштүрүүгө көмөк көрсөтөт; бурама канаттары жешилишке туруктуу иштетүүгө ээ.

3. Кыймылдаткыч системасы:

Өзгөрмө жыштыктагы кыймылдаткыч (VFD) менен жабдылган мотор жана редуктор; материалдын чыгуу ылдамдыгын көзөмөлдөө үчүн бураманын ылдамдыгын жөнгө салууга мүмкүндүк берет.

4. Көптөгөн чыгаруу/бөлүштүрүү порттору:

1ден 4кө чейинки чыгаруу станциялары менен жабдылган, шнек конвейерлери менен туташууга ылайыкталган, материалды бир нече пеллет тегирмендерине бөлүштүрүүгө мүмкүндүк берет.

5. Материалдын деңгээлин автоматтык көзөмөлдөө:

Жогорку жана төмөнкү деңгээлдеги которгучтар жогорку агымдагы конвейер жабдуулары менен байланышкан; силостолгондо автоматтык толтуруу жана автоматтык өчүрүү мүмкүнчүлүгүн берет.

Параметрлери

Чийки заттар

TONY эки шнектик айланма силосу материалды айландыруу жана көпүрөлөрдү бузуу үчүн шнектик айланманы колдонот; ал майда, бош жана көпүрө пайда кылуучу биомасса чийки заттары үчүн ылайыктуу, өзгөчө параллель иштеген бир нече пеллет тегирмендерин камсыздоо үчүн идеалдуу.

1. Жыгач чиптер, жыгач жоондуктары, жыгач уну, таарак жана жыгач калдыктары

2. Бамебук чиптер, бамебук порошогу, майдаланган бутактар жана кабык сыныктары

3. Пальма булалары жана майдаланган пальма кабыктары

4. Майдаланган айыл чарба өсүмдүктөрүнүн сабагы: жүгөрү сабагы, буудай сабагы, пахта сабагы ж.б.

5. Жер жаңгак кабыктары, күрүч кабыктары жана майдаланган жемиш кабыктары

6. Майдаланган бакча калдыктары (кургак бутактар жана жашылдандыруу калдыктары)

7. Жеңил айыл чарба жана токой чарба калдыктары, мисалы, кант камышынын багасси

Өзгөчөлүктөрү

1. Көпүрөлөрдү бузуу жана туруктуу чыгаруу үчүн эки шнектик айланма Кайра айланма эки шнек материалдын дого сыяктуу топтолушун бузат, биомассада көп кездешүүчү көпүрө пайда болуу жана материалдын бир калыпта агымынын бузулушу сыяктуу көйгөйлөрдү азайтат. 2.Көз карандысыз көп станциялуу берүү, бири-бирине тоскоол болбойт 1–4 чыгаруу станциясынын ар бири өзүнчө дарбазага ээ; бир блокту тейлөө учурунда калгандары иштей берет, өндүрүштүн токтоп калуу жоготууларын азайтат. 3.Жыштыгы өзгөрмөлүү башкаруу жана ашык жүктөөдөн коргоо Берүү агымынын ылдамдыгы VFD аркылуу жөнгө салынат; катуу нерсе тыгылып калса, система автоматтык түрдө токтойт, шнектин калактарын коргойт.

4.Коопсуздук жана экологиялык талаптарга жооп берүү үчүн жабык чаң басуу

Толук жабык бункер түзүлүшү, чаң соруу үчүн атайын тешик; чаң менен иштөө коопсуздук стандарттарына жооп берүүчү жарылуудан корголгон конфигурация жеткиликтүү.

5.Полго орнотулган конструкция—чуңкур талап кылынбайт; оңой орнотуу

Оор рама түздөн-түз полго бекитилет, жаңы жана учурдагы өндүрүш линияларына ылайыктуу; коррозияга каршы туруктуулукту жогорулатуу үчүн ысык цинктелген каптама жеткиликтүү.

6.Эмгекти азайтуу үчүн материалдын деңгээлин өз ара блоктоо

Реалдуу убакытта материалдын деңгээлин көзөмөлдөө толуктоону жана толук/төмөн деңгээлдер үчүн эскертүүлөрдү автоматтык түрдө иштетүүгө мүмкүндүк берип, кол менен көзөмөлдөөнү азайтат.

Колдонуу сценарийлери

Модель тандоонун негизги пункттары

Кош шнектуу айланма силос — биомасса пеллеттерин өндүрүү линиялары үчүн атайын буфердик жана материалды теңдештирүүчү блок. Төмөнкү бөлүгүндө эки карама-каршы айланган шнек орнотулган, ал бункердин ичиндеги материалды айлантып жана аралаштырып, таарынды, жыгач кабыкчалары, бамбук чиптери жана майдаланган саман менен байланышкан көпүрө пайда болуу жана арка пайда болуу көйгөйлөрүн натыйжалуу алдын алат; бир силос бир убакта бир нече пеллет мельницаларына бирдей азык бере алат. 1. Пеллет мельницаларынын бирдиктеринин санына жараша чыгаруу станцияларынын санын аныктаңыз; параллелдүү иштеген бир нече бирдик үчүн кош шнектуу айланма силос артыкчылыктуу тандоо болуп саналат. 2. Сааттык өндүрүш көлөмүнө жараша силостун сыйымдуулугун аныктаңыз; буфердик сыйымдуулук идеалдуу түрдө 30–60 мүнөттүк өндүрүш материалынын муктаждыгын камтышы керек. 3. Жогорку нымдуулук же абдан коррозиялуу материалдар менен иштеген чөйрөлөр үчүн ысык цинктелген силос корпустары сунушталат. 4. Жергиликтүү чаң чогултуу жана жарылуудан коргоо талаптарын текшериңиз жана керек болсо жарылуудан коргоочу компоненттерди тандаңыз.

5. Тандоо боюнча көрсөтмө: Негизинен бир пеллет мельницасы бар же абдан чоң көлөмдүү (төмөн тыгыздыктагы) материалдарды иштетүүчү орнотуулар үчүн цинктелген гидравликалык силос тандоо мүмкүн; бир нече пеллет мельницалары менен параллелдүү өндүрүш үчүн кош шнектуу айланма силос артыкчылыктуу.

Кардарлардын учурлары

Жөнөтүүлөр

Баруу

Эмне үчүн TONY тандоо керек?

Биз менен байланышыңыз

Эгер сиз TONY эки шнектин велосипеддик силосуна кызыксаңыз, бизге эркин суроо жөнөтүңүз.

Баа берүүдөн мурун көйгөйдү тактаңыз.

1. Алгач чийки заттарыңызды тактаңыз.

2. Чийки затыңыздын өлчөмүн тактаңыз.

3. Чийки затыңыз нымдуубу же кургакпы?

4. Андан кийин, саатына канча кубаттуулук керек экенин тактаңыз?