Чоң цинктелген гидравликалык силос

Кыскача киришүү

TONY чоң цинктелген гидравликалык сактоочу силос биомасса пеллеттерин өндүрүүнүн толук линияларында жогорку баскычтагы сактоо жана автоматтык берүү үчүн негизги жабдуу болуп эсептелет. Ал негизинен таарынды, жыгач чипкалары, майдаланган саман, пальма булалары жана кабык сыяктуу жеңил, бош биомасса материалдарын буфердик сактоо жана үзгүлтүксүз, өлчөмдүү берүү үчүн иштелип чыккан.

Ысык цинктелген корпусу жана гидравликалык материал аралаштыруу механизми менен TONY чоң цинктелген гидравликалык сактоочу силос биомасса чийки заттарына байланыштуу тармактагы кеңири таралган көйгөйлөрдү — материалдын көпүрө болушу, арка сыяктуу топтолушу жана бүтөлүп калышы сыяктуу көрүнүштөрдү — натыйжалуу чечет. Ал салттуу, жөнөкөй бункерлердин ордун ээлеп, туруктуу, автоматташтырылган материал менен камсыздоону кепилдейт жана бардык көлөмдөгү биомасса пеллеттерин өндүрүү линияларында кеңири колдонулат.

Иштөө принциби

Чоң масштабдуу цинктелген гидравликалык силос буфердик сактоо бирдиги катары гидравликалык активдүү арка сындыруу жана өлчөп берүү системасы менен айкалышып иштейт; ал көпүрө пайда кылууга жана материалдын топтолушуна ыктуу жеңил биомасса чийки заттарын—мисалы, жыгач чипстери жана саман—иштетүү үчүн атайын долбоорлонгон. Материал адегенде буфер катары силостун корпусунда сакталат; андан кийин гидравликалык кыймылдаткыч түпкү аралаштыруу механизми алдыга-артка жылып, материалдын аркаларын активдүү бузат, ылдый карай үзгүлтүксүз жана бир калыпта агууну камсыз кылат. Акырында, материал түпкү чыгаруу тешигинен гранулалоочу тегирменге жеткирилет, бул өндүрүш линиясы үчүн туруктуу, үзгүлтүксүз берүүнү камсыз кылат.

Негизги бөлүктөрү

1. Ысык цинктелген силос корпусу

Калыңдатылган болот плитадан жасалган, толук ысык цинктелген каптамасы (Z275 г/м²) бар, нымдуу жыгач чипстери чөйрөсүнө жана ачык цех шарттарына ылайыктуу мыкты коррозияга жана дат басууга туруктуулукту сунуштайт. Ал узак аралыкка ташуу жана жергиликтүү орнотуу үчүн ыңгайлуу модулдук, секциялык чогултуу долбооруна ээ. Чарчы силос корпусу ыңгайлаштырылуучу сыйымдуулукту сунуштайт жана материалды кабыл алуу, чаң чыгаруу жана жарылуудан коргоо/желдетүү үчүн белгиленген портторду, ошондой эле материалды тазалоо жана тейлөө үчүн каптал кирүү эшигин камтыйт.

2. Гидравликалык материал чыгаруу механизми

Силостун полу гидравликалык кыймылдаткыч тырмоо же артка-алдыга түртүүчү механизм менен жабдылган, ал көз карандысыз гидравликалык станция менен иштейт жана цилиндрди артка-алдыга кыймылга келтирет. Механикалык аралаштыруу материалдын аркаларын булагында активдүү бузат, көпүрө пайда болушун же бүтөлүшүн алдын алат жана бир калыпта, туруктуу чыгарууну камсыз кылат. Гидравликалык система ашыкча жүктөөдөн коргоону камтыйт; катуу нерселерден улам тыгылып калса, басымды автоматтык түрдө бошотот, ошону менен жабдууну коргойт.

3. Жүк көтөрүүчү негизги рама

Жогорку жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө ээ оор кесилген конструкциялык болот негизди камтыйт. Полго орнотуу үчүн долбоорлонгон, казуу же чуңкурлардын зарылдыгын жок кылат, ошону менен курулуш инженериялык чыгымдарын азайтат жана долбоордун мөөнөтүн кыскартат.

4. Чыгаруу жыйнагы

Төмөнкү чыгаруу тешиги шнек же лента конвейерлерине туташат жана бир же көп станциялуу чыгарууну колдойт, бул бир силостон 1ден 4кө чейинки пеллет тегирмендерин бир убакта азыктандырууга мүмкүндүк берет.

5. Электр жана жардамчы системалар

Материалдын деңгээлин аныктоочу өчүргүчтөр (жогорку жана төмөнкү деңгээлди аныктоо үчүн) менен жабдылган, алар жогорку агынды майдалоочу жана төмөнкү агынды пеллет тегирмендери менен өз ара байланышкан иштөө/токтоо операцияларын камсыз кылат. Гидравликалык станция узак убакыт бою туруктуу, үзгүлтүксүз иштөөнү камсыз кылуу үчүн температураны көзөмөлдөө жана майды фильтрлөө компоненттерин камтыйт.

Иштөө процесси

1. Материалды берүү жана сактоо

Алдын ала майдаланган биомасса чийки заты конвейер же шнек аркылуу үстүнкү кирүү тешигинен сактоо силосуна жеткирилет. Силостун толтуруу процессинде пайда болгон чаңды кармоо үчүн атайын чаң соруу порту бар. Жогорку жана төмөнкү деңгээлдеги которгучтар материалдын деңгээлин реалдуу убакытта көзөмөлдөйт: «толук» сигналы жогорку агымдагы берүүнү токтотот, ал эми «аз» сигналы автоматтык түрдө толуктоону иштетет.

2. Материалдын көпүрө болушу (өнөр жайдын көйгөйү)

Майдалоо чаңы, жыгач кабыгы жана пальма буласы сыяктуу бош материалдар чогулуп, силостун ортосунда туруктуу «материалдык аркаларды» пайда кылат. Бул илинип турган аркалар төмөнкү материалдын агымын тосуп, берүүнүн үзгүлтүккө учурашына жана өндүрүш линиясынын токтошуна алып келет — бул стандарттык бункерлердин негизги кемчилиги.

3. Гидравликалык арка сындыруу жана тырмоо (негизги операция)

Өзүнчө гидравликалык станция басымдуу майды цилиндрлерди иштетүү үчүн берет, алар төмөнкү жагына орнотулган тырмоо же түртүү механизмин кайталама сызыктуу кыймылга келтирет.

Бул механизм материалдын төмөнкү катмарын тынымсыз козгоп, аркалардын структуралык бүтүндүгүн түздөн-түз бузат жана бүтөлүп калуунун алдын алуу үчүн аларды төмөнкү жактан бөлүп салат.

Гидравликалык система ашыкча жүктөөдөн коргоону камтыйт: эгер катуу нерселер (таш же металл сыяктуу) механизмди кысып калса, майдын басымы көтөрүлгөндө система автоматтык түрдө басымды төмөндөтүп, цилиндрлерди жана раманы бузулуудан коргойт.

4. Бир калыпта чыгаруу жана жеткирүү

Козголгондон кийин, материал өз салмагынын астында төмөнкү чыгаруу тешиги аркылуу бир калыпта түшөт. Чыгаруу тешиги шнек же лента конвейерлерине туташат — бир же көп чекиттүү бөлүштүрүүнү колдойт — материалды негизги грануляциялоо блогуна жеткирүү үчүн.

5. Өз ара байланышкан автоматтык башкаруу

Материалдын деңгээлинин сигналдары жогорку агымдагы берүү жабдуулары жана төмөнкү агымдагы грануляторлор менен байланышкан, бул бүткүл камсыздоо системасынын автоматтык иштөөсүн/токтоосун камсыздайт жана кол менен көзөмөлдөө зарылдыгын азайтат. Силостун тыгыз, ысык цинктелген структурасы бар, чаңдын агып кетишин болтурбоо үчүн.

Параметрлери

Колдонуу чөйрөлөрү кайсылар?

1.Биомасса жыгач пеллет өндүрүү линиялары, жогорку агымдагы буфердик сактоо жана автоматтык берүү менен;

2.Саман, пальма буласы жана бамбук чиптери сыяктуу биомасса материалдары үчүн пеллет өндүрүү долбоорлору;

3.Биомасса отун жана органикалык жер семирткичти майдалоо жана пеллет өндүрүү линиялары;

4.Экологиялык таза жаңы энергия заводдору жана борборлоштурулган биомасса отун иштетүү базалары.

Өзгөчөлүктөрү

1.Ысык цинк менен капталган, бекем жана коррозияга туруктуу: Толук ысык цинк менен капталган бети коррозияга жана дат басууга туруктуу; нымдуу өндүрүш чөйрөсүнө ылайыктуу, узак кызмат мөөнөтүн жана төмөн тейлөө чыгымдарын камсыздайт. 2.Гидравликалык арка сындыруу, туруктуу чыгаруу үчүн: Материалдын көпүрө пайда болушун жана топтолушун так сындыруу үчүн гидравликалык кайталама материал аралаштыруу конструкциясын колдонот; кол менен тазалоону жок кылат жана өндүрүш линиясынын үзгүлтүксүз иштешин камсыздайт. 3.Чаң өткөрбөйт жана экологиялык талаптарга жооп берет: Чаңды натыйжалуу көзөмөлдөө үчүн чаң соруу порту менен толук жабык структура; экологиялык жана жумуш ордундагы коопсуздук стандарттарына жооп берүү үчүн жарылууга каршы варианттар бар. 4.Полго орнотуу убакытты жана чыгымды үнөмдөйт: Интегралдык оор рама казууну же бетон куюуну талап кылбайт; ар кандай заводдук пландаштырууга шайкеш келет, орнотуу оңой жана долбоордун мөөнөтүн кыскартат. 5.Ыңгайлаштырылуучу жана жогорку ыңгайлашуучу: 5тен 60 м³ чейинки сактоо сыйымдуулуктары жана ар кандай сыйымдуулуктагы биомасса пеллет өндүрүү линияларына ылайыктуу көп чыгаруучу чыгуу конструкциялары бар. 6. Эмгекти үнөмдөө үчүн акылдуу интеграция: материалдын деңгээлин көзөмөлдөө системасы менен жабдылган, ал автоматтык иштетүү/токтотуу жана материалдын азайышы тууралуу эскертүүнү камсыздайт; материалды автоматтык берүүнү ишке ашырат жана кол менен көзөмөлдөө зарылдыгын азайтат.

Модель тандоонун негизги пункттары

1. Силолордун сыйымдуулугун өндүрүш линиясынын сааттык чыгарылышына жараша эсептеңиз; тез-тез толтуруудан качуу үчүн 30–60 мүнөттүк чийки зат кампасы сунушталат. Жеңил, көлөмдүү материалдар үчүн көлөмү чоңураак силолорду артык көрүңүз. 2. Гальванизациялоо процессин тактаңыз: Ысык гальванизациялоо (Z275) артык көрүлөт; суук гальванизациялоо коррозияга туруктуулугу начар жана таарындыларга узак убакыт таасир этүүгө жараксыз. 3. Чыгаруу станцияларынын санын пеллет тегирмендеринин санына жараша аныктаңыз; бир нече машинада параллелдүү өндүрүш үчүн көп станциялуу моделди тандаңыз. 4. Таарындылар көп чөйрөнү эске алып, системаны чаң чогултуу жана жарылуудан коргоочу басымды төмөндөтүү компоненттери менен жабдуу сунушталат, бул коопсуздук эрежелерине шайкеш келүүнү камсыздайт. 5. Жайдын шарттарын текшериңиз: заводдун шып бийиктигин жана полдун көтөрүү жөндөмдүүлүгүн текшерип, силолордун бийиктигин ыңгайлаштыруу талап кылынабы же жокпу аныктаңыз.

Жөнөтүүлөр

Сертификат

Кызмат

Компаниянын профили

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD — 20 жылдан ашык убакыттан бери биомасса гранула жабдууларын иштеп чыгуу, өндүрүү жана эл аралык соода менен алектенген интеграцияланган ишкана. Негизги продукциялары: биомасса шакекче калып жана тегиз калып гранула машиналары, биомасса гранула линиясы, тоют гранула машинасы, кургатуу, майдалоо жабдуулары, муздатуу жана элөө, аралаштыруу жана айлана-чөйрөнү коргоо жабдуулары. TONYнун негизги иштетүү тармактары: жыгач же эмерек калдыктары, айыл чарба өсүмдүк сабагы, малдын тезеги ж.б. Келечекке көз чаптырып, биз дүйнөнүн бардык бурчунан келген кардарлар менен узак мөөнөттүү ишенимдүү кызматташуу мамилесин түзүүнү чын жүрөктөн каалайбыз! 1998-жылы TONY чынчылдыкты негиз кылып, ишкананын эталонун түзгөн. Ал жалпы 120 миллион юань инвестиция салып, 30,000 чарчы метр аянтты ээлейт, 2 чоң өндүрүш завод аймагы жана 6 цехы бар, чет өлкөлүк алдыңкы жабдуулар менен жабдылган жана 800дөн ашык кызматкери бар. Компанияда 8 бөлүм бар: Инженерия, Техникалык, Сатуу жана Эл аралык соода, Адам ресурстары, Финансы жана Сатуудан кийинки тейлөө бөлүмү. Анда 60тан ашык техникалык изилдөө жана иштеп чыгуу адиси жана 50дөн ашык техник бар. Күчтүү продукт изилдөө жана иштеп чыгуу күчүнө, өлкө ичиндеги алдыңкы өндүрүш жабдууларына, мыкты чеберчиликке жана илимий башкарууга таянып, TONY көптөгөн кардарлардын узак мөөнөттүү таануусуна ээ болуп, жакшы ишкердик беделге жана ишкананын коомдук мактоосуна ээ болду.

Көп берилүүчү суроолор

С: Төлөм шарттарыңыз кандай?

Ж: 40% депозит T/T аркылуу, калган бөлүгү жүк жөнөтүүгө чейин төлөнөт.

С: Негизги рынокторуңуз кайсылар?

Ж: Түштүк-Чыгыш Азия, Африка, Океания жана Европа

С: Өндүрүш убактыңыз кандай?

Ж: Өндүрүш убактысы сиз буйруган машинага жараша болот. Адатта 45 күн талап кылынат.

С: Кандай документтерди бере аласыз?

Ж: Биз эсеп-фактураларды, таңуу тизмелерин, келишимдерди, нускамаларды, бажы декларацияларын, келип чыгуу сертификаттарын, CE бере алабыз. Эгер кардар башка документтерди жана спецификацияларды талап кылса, тейлөө кызматкери менен ырастаңыз.

С: Жабдуулардагы сапат көйгөйлөрүн кантип чечесиз?

Ж: Биз бардык сапат көйгөйлөрү үчүн жоопкерчиликти алабыз. Көйгөйдү аныктоо үчүн машинаны текшеребиз. Эгер сизге бөлүктөр керек болсо, мен аларды сизге жөнөтөм.

С: Кепилдик мөөнөтү канча?

Ж: Бир жыл. (Алсыз бөлүктөрдүн бузулушу кепилдикке кирбейт жана кошумча сатып алууну талап кылат)