Акация грануласын жасоочу машина

Кыскача киришүү

Акация гранула жасай турган машина – акация жыгачынын өзгөчөлүктөрүнө ылайык иштелип чыккан, вертикалдык шакекче матрицалуу биомасса гранулалоочу жабдуу. Ал акациянын чиптерин, таарындысын жана бутактарын жогорку тыгыздыктагы биомасса отун гранулаларына экструзиялоо үчүн долбоорлонгон. Акация жыгачынын курамында лигнин көп жана өзүнөн өзү байланыштыруучу касиети бар. Акация гранулалоочу станок физикалык жогорку басымдуу экструзиялоо аркылуу формалоого таянат, кошумча байланыштыргыч заттарды талап кылбайт. Алынган акация гранулалары жогорку катуулукка жана жогорку жылуулук берүүчү наркка ээ, ошондуктан биомасса казандарында, жылытуу системаларында жана өнөр жайлык күйүүдө кеңири колдонулат. Машинанын түзүлүшү бекем, чакан жана чоң масштабдагы гранула өндүрүү линияларына ылайыкташкан жана узак убакыт бою үзгүлтүксүз, туруктуу иштей алат. Акация чийки затын иштетүүдөн тышкары, ал ар кандай айыл чарба жана токой биомасса материалдарын да гранулалоого жөндөмдүү, бул айыл чарба жана токой калдыктарын ресурс катары кайра иштетүүгө мүмкүндүк берет.

Иштетүү технологиясы

Негизги жабдуу — акациядан гранула жасачу машина

Акация пеллетин акация пеллет тегирменинде өндүрүүнүн толук процесси төмөнкүдөй: чийки затты майдалоо → материалды кургатуу → берүү → акация пеллет тегирменинде жогорку басымда пеллеттөө → пеллеттерди муздатуу жана элөө → даяр продукцияны сактоо жана таңгактоо.

1. Майдалоо процесси: Акациянын сөңгөктөрү жана бутактары майдалагыч аркылуу 3–5 мм өлчөмүндөгү майда жыгач чиптерине иштетилет, бул пеллеттөө үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмү талаптарына жооп берет.

2. Кургатуу процесси: Чийки заттардын нымдуулугу 10–15%га жөндөлөт. Нымдуулук акация пеллеттеринин пайда болушу үчүн өтө маанилүү; нымдуулук өтө жогору болсо борпоңдукка алып келет, ал эми нымдуулук өтө төмөн болсо пеллеттөөнүн кыйынчылыгын жогорулатат.

3. Берүү жана пеллеттөө: Жарактуу жыгач чиптери акация пеллет тегирменинин берүү бункерине берилет жана пеллеттөө камерасына тик багытта түшөт. Айланма басым роликтери материалды шакекче матрицанын тешиктери аркылуу кысып, цилиндр формасындагы пеллеттерди пайда кылат.

4. Муздатуу жана элөө: Жаңы өндүрүлгөн жогорку температурадагы пеллеттер муздаткычка жеткирилип муздатылат, ал эми чаң жана калдыктар эленип, даяр акация отун пеллеттери алынат, анан таңгакталып сакталат.

Негизги бөлүктөр

TONYнин Акация Гранула Жасоочу Машинасы

Негизги камдык бөлүктөрү

Параметрлери

Ылайыктуу чийки заттар

Негизги чийки заттар: акация жыгачынын чиптери, акация жыгачынын калдыктары, акация бутактары, акация кесиндилери, акация таарындысы жана башка акация жыгачы материалдары.

Ылайыктуу чийки заттар: ар кандай аралаш катуу жыгач чиптери, бамбук чиптери, бутактар, кабык, саман, күрүч кабыгы, жер жаңгак кабыгы, мөмө кабыктары жана башка айыл чарба жана токой чарба калдыктары биомасса чийки заттары. Бир материалды гранулалоо да, бир нече материалды гранулалоо да мүмкүн.

Чийки заттарга талаптар: бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 3-5 мм, нымдуулугу 10-15% чегинде көзөмөлдөнүшү керек. Чоң бөлүктөрдү алдын ала майдалоо талап кылынат.

Колдонуу чөйрөлөрү

1. Үй жылытуу жана тиричилик энергиясы: үй мештери жана мештер үчүн көмүр жана отунду алмаштырууга ылайыктуу. Жогорку күйүү эффективдүүлүгү, аз булганыш жана сактоого оңой болушу менен өзгөчөлөнөт.

2. Өнөр жайлык биомасса казандары: көмүрдү алмаштыруучу негизги казан отуну катары колдонулат, SO₂, NOₓ жана бөлүкчөлөрдүн чыгындыларын азайтып, таза өндүрүш жана экологиялык талаптарга шайкештикти камсыз кылат.

3. Электр энергиясын өндүрүү: жылуулук электр станцияларында колдонулат. Калпына келтирилүүчү жана көмүртек-нейтралдуу болуп, көмүртек чыгындыларын кыскартат жана казылма отунга көз карандылыкты азайтат.

4. Үйлүк пеллет өндүрүү: жабдуу пеллеттин өлчөмүн жана катуулугун так көзөмөлдөп, кичинекей үй жылытуу күйгүчтөрүнө ылайыкташат; анын назик иштетүү натыйжалуулугу акыркы колдонуучунун тажрыйбасын калыптандырат.

5. Айлана-чөйрөнү коргоо жана калдыктарды кайра иштетүү: калдыктарды иштетүү заводдорунда ылай, ашкана калдыктары жана башка органикалык таштандыларды отун пеллеттерине айландырып, ресурстарды кайра пайдаланууга жетишет. Коррозияга жана бүтөлүүгө каршы конструкциялар туруктуу иштөө үчүн негизги болуп саналат.

Чоо-жайы

1. Пеллет мельницаларындагы чыныгы айырмачылыктар көбүнчө ички механикалык иштетүү жана кураштыруу деталдарында жатат. Көптөгөн өндүрүүчүлөр чыгымдарды азайтуу максатында кичине борбордук аралыктагы редукторлорду жана кадимки уютулган шпинделдерди колдонушат, бул механикалык иштетүүнүн тактыгынын төмөндүгүнө, коаксиалдык четтөөлөрдүн чоңдугуна, толук жүктөм астында катуу титирөөгө жана подшипниктердин эрте бузулушуна алып келет.

2. Tony пеллет мельницасынын редукторлору чоңойтулган борбордук аралыктагы тиштүү топтомдорду жана катайтылган тиштүү беттерди колдонушат, тиштүүлөр майдалоо жана формалоо процессинен өтөт. Шпиндель толугу менен кайра иштетилип уютулат, CNC тактык менен иштетилип, коаксиалдык чыдамдыктар катуу көзөмөлдөнөт. Көп катмарлуу композиттик тыгыздоо структурасы өзүнчө жука май айланма муздатуу жана майлоо менен айкалышып, аны жөнөкөй май тыгыздоочулары жана бир чекиттүү консистент май куюу менен жабдылган кадимки моделдерден айырмалайт.

3. Шакекче калып эки катмарлуу, эки багыттуу жешилишке туруктуу легирленген болоттон жасалган, басым дөңгөлөктөрү беттик бекемдөө иштетүүсүнөн өтөт. Негизи калыңдатылган HT250 чоюндан жасалган жана бүтүндөй машина кураштырылгандан кийин жүк көтөрүү сынагы жүргүзүлөт. Тиштүүлөрдөн, шпинделдерден, тыгыздоочулардан, майлоодон тартып калып басым дөңгөлөктөрүнө чейин ар бир деталь стандартташтырылган, жөнөтүүдөн мурун мүмкүн болуучу бузулууларды көзөмөлдөө үчүн, узак убакытка чейин үзгүлтүксүз жана туруктуу пеллет өндүрүүгө жетишилет.

Өзгөчө артыкчылыктар

1. Биомасса пеллет тегирмендеринин негизги айырмачылыктары көбүнчө көзгө көрүнбөгөн берүү системасында жашырылган болот. Көптөгөн атаандаштар чыгымдарды азайтуу үчүн кичирээк редукторлорду жана кадимки чуян корпустарды колдонушат. Узак убакытка толук жүктөмө менен өндүрүштө бул тиштүү дөңгөлөктөрдүн чарчоодон жешилишине, өтө ысып кетишине, тыгыздоолордун иштебей калышына жана май агууга оңой алып келет, заводдун өндүрүшүн түздөн-түз бузат.

2. Тони пеллет тегирмендери толук, тамырынан баштап жаңыртылган: чоң борбордук кадамдуу, катырылган тиш бети бар тиштүү берүү комплектиси колдонулат. Бүт машинанын негизи HT250 калыңдатылган чуяндан бир бүтүн кылып жасалган, бул жогорку ылдамдыктагы өндүрүштөн келип чыккан резонансты басуу үчүн жетиштүү салмакты берет. Көз карандысыз, мажбурлап айландыруучу майлоо системасы тиштүү дөңгөлөктөрдү жана подшипниктерди тынымсыз муздатып, майлап турат, салттуу кол менен бир чекиттен майлоого салыштырганда жогорку температурадагы жешилүү коркунучун олуттуу азайтат.

3. Негизги айлануучу бөлүктөр кырындылар жана чаң көңдөйгө киришин болтурбоо үчүн бир нече композиттик чаң өткөрбөгөн май тыгыздоочуларын колдонушат. Эки кабаттуу, эки тарапка алмаштырылуучу шакек матрицалары алсыз бөлүктөрдүн кызмат мөөнөтүн мындан ары узартат. Кырынды, бамбук жоңкалары, саман жана жаңгак кабыктары сыяктуу ар кандай материалдарга туш болгондо, машинанын соккуга каршы туруу жөндөмү күчтүүрөөк, бул бузулуу ыктымалдыгын алдын ала азайтып, өндүрүш линиясынын узак убакытка туруктуу иштешин камсыз кылат.